Mga materyales sa aplikasyon para sa mga tray ng baterya.

Ang sistema ng istruktura ay ang bagong sasakyan ng enerhiyatray ng baterya, na kung saan ay ang balangkas ng sistema ng baterya at maaaring magbigay ng paglaban sa epekto, paglaban sa panginginig ng boses at proteksyon para sa iba pang mga system. Ang mga tray ng baterya ay dumaan sa iba't ibang yugto ng pag -unlad, mula sa paunang kahon ng bakal hanggang sa kasalukuyang tray ng haluang metal na aluminyo, at patungo sa mas mahusay na mga tray ng baterya ng haluang metal na tanso.

1. Tray ng Baterya ng Baterya

Ang pangunahing materyal na ginamit sa mga tray ng baterya ng bakal ay mataas na lakas na bakal, na kung saan ay matipid sa presyo at may mahusay na mga katangian ng pagproseso at hinang. Sa aktwal na mga kondisyon ng kalsada, ang mga tray ng baterya ay apektado ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng madaling kapitan ng epekto ng graba, atbp, at bakal ang papag ay may mahusay na pagtutol sa epekto ng bato.

Ang mga palyete ng bakal ay mayroon ding kanilang mga limitasyon: ① Ang bigat nito ay malaki, na kung saan ay isa sa mga mahahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa saklaw ng cruising ng mga bagong sasakyan ng enerhiya kapag na -load sa katawan ng kotse; ② Dahil sa hindi magandang katigasan nito, ang mga palyete ng baterya ng bakal ay madaling kapitan ng pagbagsak sa isang pagbangga. Ang extrusion deformation ay nangyayari, na nagiging sanhi ng pagkasira ng baterya o kahit na apoy; ③ Ang mga tray ng baterya ng bakal ay may mahinang paglaban ng kaagnasan at madaling kapitan ng kaagnasan ng kemikal sa iba't ibang mga kapaligiran, na nagdudulot ng pinsala sa panloob na baterya.
2. Cast ng aluminyo na tray ng baterya

Ang tray ng baterya ng cast aluminyo (tulad ng ipinapakita sa larawan) ay nabuo sa isang piraso at may nababaluktot na disenyo. Walang karagdagang proseso ng hinang na kinakailangan pagkatapos mabuo ang tray, kaya mataas ang komprehensibong mekanikal na katangian nito; Dahil sa paggamit ng mga materyales na haluang metal na aluminyo, ang bigat nito ay karagdagang nabawasan, at ang istraktura ng tray ng baterya ay madalas na ginagamit sa mga maliit na pack ng baterya ng enerhiya.

Gayunpaman, dahil ang mga haluang metal na aluminyo ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng undercasting, bitak, malamig na pag -shuts, dents, at pores sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang mga katangian ng sealing ng mga produkto pagkatapos ng paghahagis ay mahirap, at ang pagpahaba ng mga haluang aluminyo ng aluminyo ay mababa, at sila ay madaling kapitan ng pagpapapangit pagkatapos ng pag -collision. Dahil sa mga limitasyon ng proseso ng paghahagis, ang mga malalaking tray ng baterya ay hindi maaaring magawa sa pamamagitan ng paghahagis ng mga haluang metal na aluminyo.

3. Extruded aluminyo haluang metal na tray ng baterya

Ang extruded aluminyo haluang metal na tray ng baterya ay ang kasalukuyang pangunahing solusyon sa disenyo ng tray ng baterya. Nakakatugon ito sa iba't ibang mga pangangailangan sa pamamagitan ng paghahati at pagproseso ng mga profile. Mayroon itong mga pakinabang ng nababaluktot na disenyo, maginhawang pagproseso, at madaling pagbabago; Sa mga tuntunin ng pagganap, ang extruded aluminyo haluang metal na tray ng baterya ay may mataas na katigasan, paglaban sa panginginig ng boses, extrusion at epekto.

Dahil sa mababang density at mataas na tiyak na lakas, maaari pa ring mapanatili ng haluang metal na haluang metal ang aluminyo habang tinitiyak ang pagganap ng katawan ng kotse. Malawakang ginagamit ito sa magaan na engineering ng sasakyan. Maaga pa noong 1995, sinimulan ng Aleman na Audi Company ang paggawa ng masa ng mga aluminyo haluang metal na kotse. Sa mga nagdaang taon, ang mga espesyal na umuusbong na mga tagagawa ng sasakyan ng enerhiya tulad ng Tesla at Nio ay nagsimula ring magpanukala ng konsepto ng mga all-aluminyo na katawan, kasama ang mga aluminyo na haluang metal, pintuan, mga tray ng baterya, atbp. Maraming mga bahagi na kailangang ma -welded at kumplikado ang proseso.